精密工艺
为可能处于严苛工况的零部件提供高精度、高光洁度、高耐磨性的材料加工服务。
我们主要采用 CNC、线切割/电火花成型加工、磨削、研磨和抛光等工艺，实现零部件的精密制造。该类零部件磨擦损耗更低，耐用性更强，配合精度保持更持久，更加稳定可靠，也更具生命周期性价比，帮助您构建在市场脱颖而出的高质量产品。
我们也为极端工况的使用场景，以及工业级、车规级要求的零部件制造提供解决方案。同时，我们的持续改进的工艺技术和设备可帮助您提高产品稳定性，同时降低解决方案成本。
工艺参数参考
按钨钢材料为例（不定期更新）
表面粗糙度
- CNC：Ra 0.8µm
- 磨削：Ra 0.2µm
- 珩磨：Ra 0.1µm
降低工艺成本方案参考
设计优化（我们会协助）
- 选择必要且更容易加工的材料
- 优化内角半径：避免清角。内角半径（R角）越大越好，至少为腔深的1/3
- 限制型腔深度：深度最好不超过其开口尺寸的4倍
- 增加壁厚：金属件壁厚建议≥0.8mm
- 优化螺纹与孔：螺纹长度不超过孔径的3倍；盲孔底部留无螺纹段；孔深不超过直径的4倍
- 放弃不必要的公差：仅在关键尺寸标注严格公差，非关键特征可使用±0.1mm或更宽松的标准公差
零部件结构的加工可行性（我们会协助）
- 形状考虑了加工时最少次数的装夹
- 加工工具磨损影响
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